特有的 autoCUT 高頻與驅動集成電路，提供高速切割和精細修刀能量。特有的新斯銳電控柜可靠性測試和老化工藝，確保電器部分長時間連續工作穩定可靠。所有機床電器全部集成在控制柜內，機床內不需要再放置任何控制電器。

智能型 XSR 編控系統介紹
. 采用了基于 Windows 平臺的中走絲線切割編控一體化軟件 ZG，這是目前行業中唯一一款真正在 Windows 下開發的線切割專業軟件；

. 可適用于各種運行速度塊的 PCI 插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時的帶 ISA 槽的主板，大大地提高了控制的穩定性，大大地降低了電腦的故障率；

. 憑借著 Windows 強大的網絡功能，可實現數據交流和遠程控制；
. 可嵌入式的控制系統，實現與 AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接；
. 具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償，顯著提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環控制時，效果尤為突出；
. 具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數可隨時在軟件中調用，用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改；
. 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端；
. 脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；

. 簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現；

XSR 編程軟件的基本功能
. 坐標系：增量坐標、絕對坐標（伺服控制時）；
. 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
. 直線、圓弧插補功能；
. 斜度加工功能；
. 上下異面加工功能；
. 短路、斷絲處理功能；
. 停電記憶功能，加工結束自動停機功能；
. 自動對端面、對中心功能；
. 自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
. 反向加工功能；
. 菜單技術、自動編程功能；
. 數據傳輸；

. 多刀切割功能；

數控系統的配置及其技術性能
. CNC 的硬件組成：
. 工業控制 PC 機： P4 以上；
. 1G 內存；
. SSD 固態硬盤；
. 15″液晶彩色顯示器；
. USB 接口、以太網接口；
. CNC 的軟件組成及操作平臺：
. CNC 軟件由自動編控系統功能模塊組成；
. 操作平臺為 Windows。
. CNC 系統的技術性能：
. 4 軸聯動；
. 斜度加工；
. CNC 系統運行環境：
. 電 壓 為 三 相 交 流 380V±
（1%-10%），頻率 50HZ±（1%-2%）
. 相對濕度控制在：40%～80%
. 周圍環境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備

. 20m 范圍內無振動源或電磁波產生源（如沖床、電焊機等）